優(yōu)化和提高鋁合金壓鑄模具的產(chǎn)量和質(zhì)量的方法

因?yàn)?strong>鋁合金壓鑄產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)多樣，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛且環(huán)境雜亂多樣。依靠經(jīng)歷設(shè)計(jì)和試模返修的傳統(tǒng)出產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。在功率便是生命，質(zhì)量便是要害的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，進(jìn)步模具設(shè)計(jì)加工的成功率及鋁合金壓鑄的產(chǎn)量和成品率是壓鑄公司較火急的使命。 

在鋁合金壓鑄出產(chǎn)中，壓鑄是首要成形工藝之一，壓鑄模具的好壞、壓鑄工藝速度的快慢直接影響壓鑄公司的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。 所以，進(jìn)步壓鑄機(jī)的出產(chǎn)功率，包括進(jìn)步裝機(jī)水平、進(jìn)步工人素質(zhì)、進(jìn)步

管理水平等都是切實(shí)的進(jìn)步出產(chǎn)功率的辦法。  

1、選擇好的資料  

質(zhì)料質(zhì)量直接影響鋁合金壓鑄的質(zhì)量和出產(chǎn)功率，好的質(zhì)料可以減少模具的磨損，延長模具壽數(shù)，下降成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率。 

2、的模具和  

合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化進(jìn)步模具作業(yè)帶的硬度和光潔度，下降修模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量下降廢品率，對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量較大化是非常重要的。 

3、控制在適宜的溫度  

一個(gè)適宜的溫度會(huì)對鋁合金壓鑄的質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響，溫度過高或者過低都會(huì)形成不行意料的危害。