壓力：使鑄件組織致密，輪廓清晰是重要的因素。  2.注射力：是推動注射活塞在注射機構(gòu)中運動的力，以數(shù)千新西蘭元計算：機器噸位10到1，3，比壓力：是熔體每單位面積的壓力 金屬是壓力室中的金屬，并且是注入力與壓力室橫截面積之間的比率關(guān)系的結(jié)果，公式為：

P比= P射孔/ F腔室P比-比壓（Pa）壓力的作用和影響：比壓增加，晶體細(xì)小； 細(xì)晶層增厚，填充特性得到改善，表面質(zhì)量得到改善，孔隙的影響減小，但是抗拉強度提高，伸長率降低。

專業(yè)鋁合金壓鑄工廠可以對大尺寸或不能鍛造的五金件進(jìn)行固溶體雙細(xì)化處理，使碳化物細(xì)化并均勻分布，棱角變圓，可以達(dá)到減少五金件的目的。 熱處理變形。 除了可以對壓鑄鋁合金進(jìn)行氧化的相應(yīng)解決方案之外，還可以擴大模底腳或使用加力燃燒柱支撐硬件的中間部分。 一些硬件的要求不是很高，并且可以在聚焦位置立即在高溫下加熱和變形，這非常有效。

人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣以減少接觸表面。 必須減小磨削深度，以延長硬件的有效壽命。 在模板變形之后，難以校正腔的角度尺寸的偏差。 太緊的芯會導(dǎo)致空腔因壁而變形。 當(dāng)存在多個空腔時，這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重。 如果您幾乎不使用它，模板中間的閃光燈將不會改變。  ，特別是對于流動性好的尼龍和其他產(chǎn)品的注射，應(yīng)將芯磨碎并重新平衡。

在硬件修整期間在較薄的閥座上焊接，變形量不可忽略。 此外，熱處理不當(dāng)，殘余應(yīng)力，EDM應(yīng)力等原因也會導(dǎo)致硬件各部分膨脹不一致，從而由于加熱不均勻而形成內(nèi)部應(yīng)力。 在低于鋼的轉(zhuǎn)變點的溫度下，不均勻加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力。 如果加熱超過相變溫度，不均勻加熱還會產(chǎn)生不均勻的結(jié)構(gòu)相變時機，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力。