鋅合金壓鑄件常見噴涂技術(shù)差異

鋅合金壓鑄常見噴涂技術(shù)包含噴油、噴砂、還有噴粉這三種為常見。

噴油，又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺(tái)灣的一種叫法.其實(shí)便是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包含塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。噴油中將燃油霧化，并散布在燃燒室內(nèi)與空氣混合的部件。噴油器的噴霧特性包含霧化粒度、油霧散布、油束方向、射程和分散錐角等。噴油嘴由針閥和針閥體這一對(duì)精細(xì)偶件組成。油壓效果到針閥的上錐面上，克服彈簧力使針閥升起，從而使燃油流進(jìn)壓力室經(jīng)噴孔噴出。噴油器按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。噴油器嘴端與燃?xì)庥|摸，溫度很高。

噴粉是使用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其進(jìn)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電產(chǎn)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路構(gòu)成帶電涂料粒子，它受靜電力的效果，被吸到與其極性相反的工件上去，跟著噴上的粉末增多，電荷積累也越多，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排擠效果，便不持續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面構(gòu)成鞏固的涂膜。

噴砂是選用壓縮空氣為動(dòng)力，以構(gòu)成高速噴發(fā)束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴發(fā)到需處理工件表面，使工件表面的表面或形狀產(chǎn)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削效果，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改進(jìn)，因而提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。