鋅合金壓鑄件起泡缺陷的分析

鋅合金壓鑄件現(xiàn)在廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、電子零配件、修建裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶扣、皮帶扣、各種金屬飾品等，因此對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求高，并要求有良好的外表處理性能。而鋅合金壓鑄件常見(jiàn)的缺點(diǎn)就是外表起泡。

一：缺點(diǎn)表現(xiàn)：壓鑄件外表有突起起泡。

1.  壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)了。

2.  拋光或加工以后就顯露出來(lái)。

3.  噴油或電鍍后出現(xiàn)。

二：發(fā)生原因

1.  孔洞引起：主要是氣孔和縮短機(jī)制，氣孔往往是圓形，而縮短多數(shù)是不規(guī)則形。

（1）氣孔發(fā)生原因：a.金屬液在充型、凝結(jié)過(guò)程中，因?yàn)闅怏w的侵入，導(dǎo)致鑄件外表或內(nèi)部發(fā)生孔洞。

   b.涂料蒸宣布來(lái)的氣體侵入。

   C.合金液含氣量過(guò)高，凝結(jié)時(shí)分出。

   當(dāng)型腔中的氣體、涂料蒸宣布的氣體、合金凝結(jié)分出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中構(gòu)成的氣孔。

（2）縮孔發(fā)生的原因：a.金屬液凝結(jié)過(guò)程中，因?yàn)轶w積縮小或終凝結(jié)部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而發(fā)生的縮孔。

  b.厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝結(jié)慢，體積縮短時(shí)外表構(gòu)成凹位。

因?yàn)闅饪缀涂s孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行外表處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱脹大。或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積脹大，因此導(dǎo)致鑄件外表起泡。